以下はよくある質問です、あなたはあなた自身の答えを見つけるかもしれません
バレルチューブのまっすぐさが優れたパフォーマンスと長い摩耗寿命の前提条件である場合、穴の裏地材料の選択も同様に重要です。明らかに、保護されていないプレーンスチールバレルの穴は、プロセッサが研磨剤または腐食性のプラスチック樹脂を成形すると、急速に劣化します。
バレルを窒化することは、処理される樹脂が軽度に研磨性であり、腐食性ではない場合、バレルボアの一般的で費用対効果の高い処理です。プロセッサが実行される可能性のある樹脂の種類を知らないため、多くのマシンビルダーは、新しい既製の機器の標準として亜硝酸れ樽を選択します。顧客はそれを要求するか、処理アプリケーションにそれが必要です。
ただし、優れた出力と長いサービス寿命を備えた高性能バレルには、薄いニトリングボア表面以上のものが必要です。回転するネジとバレルボアとの間の接触の可能性と、熱、摩耗、そしておそらく腐食の影響により、バレルボアが十分に保護されている必要があります。バイメタリックバレルは、高熱と遠心力を含む複雑なプロセスを通じてそこに適用される穴に超硬いまたは抗腐食性の保護層を備えています。
しそうにない！バレルとネジの構成には特定の業界標準がないため、各マシンビルダーは、バレルを押し出しまたは射出成形機に適合させるための彼の特定のニーズに合ったバレル構成を開発します。
現在、何千もの異なるバレル設計が使用されています。それらの多くは、特定の処理アプリケーションのニーズに合わせてユーザーレベルでさらなる変更を生み出しました。
これらすべての異なるデザインを追跡し、購入者に彼/彼女が望むものを正確に提供することは、バレルメーカーにとって、買い手に代わって情報を調査するために広範な技術図書館と専用の知識豊富なスタッフを必要とする困難な作業です。
高品質で高性能のバレルの最も重要な側面の1つは、まっすぐです。バレルやネジ摩耗には、まっすぐなものやその欠如に影響するものはありません。
たとえば、長くストレートバレルを作成することは、どのメーカーにとっても簡単な仕事ではありません。バレルメーカーによるストレートの要件のさまざまな解釈から始めて、一部の人はまっすぐな基準を順守します。
バレルボアの摩耗または損傷の重症度に応じて、バレルを修理または再スリーブしても費用対効果が高い場合があります（つまり、摩耗したボアセクションを取り外し、元の同じ保護ボアライニング材料を特徴とするスリーブを挿入することができます。たる）。
再スリーブは、主に固有の高圧動作条件を備えた射出成形樽と見なされるため、ユーザーは、バレル修理を専門とする資格のある店でこの作業を行うことをお勧めします。
このような評判の良い修理店は、新しいものを購入するのに対して、損傷または摩耗したバレルを修理または再スリーブすることの長所と短所について顧客に助言します。
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